Детално објаснување за начинот на преработка на производи од пластична мувла

Иако кога ќе се формираат пластични производи, производите ќе имаат оригинални бои и текстури. Меѓутоа, со цел да се подобри работниот век на пластичната мувла и животниот век на самиот производ, површината на пластичниот производ генерално се преработува и се обработува со различни процеси.
Кои се видовите на пластична површинска обработка:
1. Прочистете
Замрзнатата пластика генерално се однесува на пластична фолија или лист. При екструдирање на листот, површината на ролерот за формирање има замрзната шема, така што замрзнатата шема природно се формира за време на процесот на ладење на пластиката. Овој метод е едноставен и брз, особено за проѕирни производи. подобар ефект
2. Полирање
Користење на механичко, хемиско или електрохемиско дејство за намалување на грубоста на површината на работното парче за да се добие метод на обработка на светла, рамна површина. Пластичните производи обично се навиваат со абразивна хартија за полирање на пластичните производи, што обично е првиот чекор пред прскањето!
3. Прскање
Пластичното прскање е главно за да се премачка слој пластична боја на метална опрема или пластични производи, а потоа да се исуши, обично околу 10 минути. Благодарение на напредокот на бојата, за да се постигне истиот ефект, не е неопходно да се залепи хартија како порано. . Бојата со спреј може да го изолира воздухот, а бојата со спреј е изолатор, така што може да ја игра улогата на анти-стареењето и анти-статички на пластичните производи. Најважно е да имате ефект на изглед каков што самите пластични производи го немаат.
Четири, свилен екран
The printing plate is usually square and in the shape of a fine screen. During printing, the ink on the printing plate is squeezed by the squeegee and leaks from the through-hole part of the layout to the substrate. There are many materials for making screen plates, such as nylon (PA), polyester (CA), silk or metal mesh. If the PC (polycarbonate) has this surface treatment, the color performance will be very good.
5. Печатење на подлоги
На плочата за печатење најпрво се врежува дизајнираниот шаблон, а плочата за офорт се премачкува со мастило, а потоа поголемиот дел од мастилото се пренесува на отпечатениот предмет преку силиконската глава.
Шест, пренос на топлина
Шаблонот е претходно отпечатен на површината на филмот за пренос, а исклучителната шема на филмот за пренос се пренесува на површината на производот преку еднократна обработка (греење и притисок) со машина за термички пренос. , значително ја подобрува оценката на производот. Сепак, поради високата техничка содржина на овој процес, многу материјали треба да се увезат. Процесот на термички пренос се применува на површината на различни ABS, PP, пластика, дрво, обложен метал и други производи
7. Печатење со пренос на вода: Тоа е еден вид печатење во кое преносната хартија/пластичниот филм со шема во боја се хидролизира со притисок на водата.
Осум, ласерско гравирање
Енергијата на ласерот се користи за третирање на површината во еден вид „трага“, која изложува слој материјал под површината, кој може да се гравира или шари по потреба.
Девет, електрофореза (позлата на вода)
Една од технологиите за електроталожење на метал, обично процес на обложување на метал во кој се добива депониран слој на површината на работното парче со метали како хром и цинк преку електрохемија. Тоа прави надворешната страна на пластичните делови да има метална текстура и го прави материјалот антикорозивен и отпорен на абење со декоративни и електрични, магнетни и оптички својства.
10. Облога со вакуум
Атомите на материјалот во вакуумската комора се одвојуваат од изворот на греење и се удираат на површината на предметот што треба да се обложи. Овој метод може да постигне блескави ефекти и е погоден за ABS и PC пластични производи. Во исто време, поради сложениот процес, високите барања за животна средина и опрема, тој е генерално погоден за производи од големи размери.
Единаесет, залак цвет (оцртана шема, шема на кожа) за пластична мувла
Концентрирана сулфурна киселина се користи за кородирање на внатрешноста на калапот за калапи за пластика за да се формираат линии во форма на змиска шема, гравирана шема, орање, зрно од дрво итн. Откако пластиката ќе се формира од калапот, површината има соодветни линии.